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掌握兩點搞定挑選潤滑脂
選擇潤滑脂時不應單純比較潤滑脂的單價,而應綜合考察潤滑脂的使用性能、工作溫度、潤滑周期等。正確選擇潤滑脂減少添加次數及耗量,降低了檢修費用,較少了停工損失,降低了綜合成本。另外,選擇潤滑脂時還要詳細閱讀設備說明書,參照廠家的推薦。
在高溫高速環境下使用的潤滑脂應當具有以下特點:在高溫下不流失。即在180"12左右溫度下保持一定稠度,不軟化。油脂泄漏較少。當潤滑脂在軸承中承受高頻反復剪切和很大的離心力作用時,潤滑脂及時流到滾道不甩出。這類潤滑脂要有一定的高溫使用壽命,在高溫下具有較好的抗氧化能力,從而延長軸承和相關設備的壽命。具有一定的靜音效果,由于高溫潤滑脂的纖維一般硬度較大,所以在軸承噪聲測試中的靜音性能遠遠不如鋰基潤滑脂。
高溫長壽命潤滑脂一般分為兩種,一種是復合鋰基潤滑脂,其高溫性能較好,但由于其稠化劑結晶中低分子酸的加入,使其硬度較大,在軸承中表現為抗振動性能較差。但通過控制其聚合度。得到一類分子量分布均勻的生成物,將這類生成物用特別的方法分散于基礎油中,便制成了另一種噪聲性能和高溫性能同樣優良的潤滑脂。這種潤滑脂的平均滴點>250'12,使用溫度達200℃ 左右,其稠化劑結晶中不含有金屬離子,硬度較小,噪聲性能很好。間時,由于其基本化學成分之間所具有的熱耦合效應。從而減少高溫油脂。這種高溫高速低噪聲潤滑脂中不含任何可以引起催化和氧化作用的金屬離子,但含有豐富氮氧原子的稠化劑(一種抗氧化物)。所以,軸承使用壽命和運轉聲音都比較好。
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